Grundades 2014, täcker ett område på mer än 10 tusen kvadratmeter, med en avgasfläkt, kyldyna, fläkt, kyldyna produktionslinje av den internationella avancerade nivån, tillverkning och installation av stora pannor, försäljning och service i en av de professionella Enterpise Control. Kommandot med hög kvalitet, inklusive 5 äldre ingenjörer, juniortekniska personal 12 -människor, mer än 80 anställda, högkvalitativa produkter med professionella kunder med hög kvalitet.
Varför välja oss
Vår produkt
Avgasfläkt, kyldyna, luftkylare, värmare, fjäderfäutrustning, kraftpapper, hartsbelagt papper, vitt lim, rött lim, limpulver, kyldyna produktionslinje.
Produktionsutrustning
3 uppsättningar av Yawei CNC-stansmaskin, 5Set Yawei Electro-Hydraulic CNC Bending Machine, Laser Cutting Machine, Pressure Shutter CNC Machine, Shutter och annan stansmaskinutrustning etc. Totalt 21 uppsättningar.
Produktansökan
Produktionsfabrik, lager, butik, fjäderfäodling, plantage, gruvfält.
Produktionsmarknad
Bangladesh, Indien, Filippinerna, Vietnam, Thailand, Indonesien, Libyen, Algeriet, Egypten, Irak, Iran, USA.
Vår tjänst
Företag till "kvalitet först, kund först, för att koncentrera sig på professionell, god tro" affärsfilosofi, inrätta professionell kundserviceavdelning, oavsett vad som vi lovar kommer vi lovar kommer att lösa sig inom 24 timmar.
Vår fabrik
Grundades 2014, täcker ett område på mer än 10 tusen kvadratmeter, med en avgasfläkt, kylplatta, fläkt, kyldyna produktionslinje på den internationella avancerade nivån, tillverkning och installation av stora pannor, försäljning och service i en av den professionella EnterPise -kontrollen.
Fiberglasfläkt hänvisar till en axiell flödesfläkt gjord av FRP -material. Dess största funktion är korrosionsbeständighet, syra och alkali -resistens. Det är ett slags antikorrosionsfan.
Glasfiberfläkt för fabriksbruk
Fiberglasfläkt hänvisar till en axiell flödesfläkt gjord av FRP -material. Dess största funktion är korrosionsbeständighet, syra och alkali -resistens. Det är ett slags antikorrosionsfan.
Fiberglasfläkt hänvisar till en axiell flödesfläkt gjord av FRP -material. Dess största funktion är korrosionsbeständighet, syra och alkali -resistens. Det är ett slags antikorrosionsfan.
Fiberglasfläkt hänvisar till en axiell flödesfläkt gjord av FRP -material. Dess största funktion är korrosionsbeständighet, syra och alkali -resistens. Det är ett slags antikorrosionsfan.
Fiberglasfläkt hänvisar till en axiell flödesfläkt gjord av FRP -material. Dess största funktion är korrosionsbeständighet, syra och alkali -resistens. Det är ett slags antikorrosionsfan.
Fiberglasfläkt hänvisar till en axiell flödesfläkt gjord av FRP -material. Dess största funktion är korrosionsbeständighet, syra och alkali -resistens. Det är ett slags antikorrosionsfan.
Vad är fiberglasfläkt för fabriksanvändning
Fiberglasfläkt hänvisar till en axiell flödesfläkt gjord av FRP -material. Dess största funktion är korrosionsbeständighet, syra och alkali -resistens. Det är en slags antikorrosionsfan. Fiberglass-fläktar är specifikt utformade för att uttömma fuktbelastad, frätande eller kemiskt förorenad luft. Alla fläktar har gjutna glasfiberhus som är praktiskt taget omöjliga att böja, spricka eller bryta. Flera impellertyper och material finns tillgängliga för att uppfylla alla frätande processkrav samtidigt som tyst drift upprätthålls och hög effektivitet.
Fördelar med glasfiberfläkt för fabriksbruk
Aerodynamisk impeller
För en sak har glasfiberfläkt impeller som är aerodynamiskt utformade. Därför producerar fansen en högre effektivitet som gör dem perfekta för ett bredare utbud av applikationer.
Viktminskning
En annan fördel förknippad med glasfiberfläkt är att jämfört med andra typer av fläktar finns det en noterad minskning av vikten. Detta förbättrar inte bara hållbarhet, det hjälper faktiskt att förlänga livslängden för de mekaniska drivsystemen, inklusive motorer, lager, växellådor och mer.
System och betyg
Fiberglasfläkt behöver bara lätta lagringssystem samt lägre drivmotorns betyg.
Mindre strömförbrukning
För att driva fiberglasfläkt krävs mindre kraftförbrukning. I slutändan sparar detta energi, särskilt när man gör en jämförelse med andra fans av metallisk typ.
Bullerföroreningar
En fördel med fiberglasfläktar som människor uppskattar är den minskade mängden mekaniskt brus och flödesljud. Som föreställt gör detta arbetsmiljön roligare och säkrare ur ett hörselperspektiv.
Hållbarhet och livslängd
På grund av deras förbättrade mekaniska styrka är glasfiberfläktar mer hållbara och de har en längre livslängd.
Att välja fiberglasfläktar hänger på sin förmåga att flytta en specifik luftvolym mot ventilationssystemets totala statiska tryck. Men hur mycket statiskt tryck ska vi lägga till för själva glasfiberfläkten? Tre typer av tryckförluster orsakade av fläktar - friktion, dynamisk och komponent.
Friktionstryckförlust
Friktionstryckförluster inträffar när luftpartiklar berör stationära ytor. Även om de är betydande i långa kanaler är de flesta glasfiberfläkthus korta, så dessa förluster är minimala. Dessutom står fläktkurvor redan för friktionsförluster, så det finns inget behov av att lägga till dem i systemets totala statiska tryck.
Dynamisk tryckförlust
Denna förlust inträffar när luftflödet ändrar riktning, sprider sig, smalnar eller går in och går ut ur utrymmen. Fiberglassfans står inför måttlig dynamisk tryckförlust när luft kommer in och går ut. Diagrammen visar luft som kommer in i fläktar med enkla och flänsade öppningar.
Dessa öppningar orsakar tryckförlust eftersom vissa luft måste vrida 180 grader (enkel öppning) eller 90 grader (flänsad öppning). Förlustmängden beror på öppningstypens förlustkoefficient och lufthastighet vid fläktöppningen.
Ett sätt att sänka systemets totala statiska tryck är genom att lägga till en inloppskon till fläktöppningen. Diagrammet visar hur en inloppskon skapar en jämnare luftinmatning, vilket minskar förlustkoefficienten och dynamisk tryckförlust. Om konskaparen inte tillhandahåller data för att beräkna den statiska tryckminskningen kan du uppskatta den med hjälp av skillnaden i förlustkoefficienter mellan inloppskonformen och öppningstypen som fläktkurvan antar.
En inloppskon är användbar när det totala systemtrycket kräver mer fläkthästkrafter. Att lägga till en kon kan vara billigare än de extra kostnaderna för en högre hästkraftsmotor.
Komponenttrycksförlust
Denna förlust kommer från att lägga till objekt som filter, spjäll, huvor och vakter till en fläkt. Du måste lägga till dessa tryckförluster till systemets totala statiska tryck. De flesta komponenttillverkare tillhandahåller data för att bestämma tryckförlusten baserad på lufthastighet vid varje komponents inlopp eller utlopp.
Typer av glasfiberfläkt
Bakåt lutande centrifugal (BC) fläkt
Denna centrifugalfläkt finns i 16 standardstorlekar, med en kapacitet på upp till 90, 000 Cubic Ft./min. och statiskt tryck på upp till 10 tum.
Upblast Centrifugal (CV) fläkt
Detta finns i fem storleksalternativ, en kapacitet på upp till 15, 000 kubik ft./min., Och statiskt tryck på upp till 2 tum. Det används främst inom HVAC, läkemedels-, kemisk, mat- och dryckesindustri.
Inline Centrifugal (IL) fläkt
Denna produkt har en inline höljesdesign med ett bakåt böjt blad. Fläkten finns i sex standardstorlekar, en kapacitet på 20, 000 kubik ft./min. Och statiskt tryck på upp till 9 tum.
Radial Blade Centrifugal (RB) fläkt
Fläkten finns i 12 standardstorlekar och har ett radiellt blad med ett glasfiberhus. Den har en kapacitet på upp till 20, 000 kubik ft./min. och statiskt tryck på upp till 20 tum.
Vägglåda (WB) fläkt
WB -fläkten finns i 13 olika storlekar med en kapacitet på upp till 90, 000 kubik ft./min. och statiskt tryck på 2 tum. Den har en väggbox -montering och anpassade hartsformuleringar finns tillgängliga.
Tube Axial (TA) fläkt
Denna axiella fläkt finns i storlekar från 12 till 60 tum. Den har en kapacitet på upp till 90, 000 kubik ft./min. och statiskt tryck på 2 tum. Den har en C-glasytel, glasfibermotorfäste och tunga lager.
Tube Axial Hooded (Tahd) Fan
Med 13 tillgängliga storleksalternativ har dessa fläktar en 316 rostfritt stålaxel. Kapaciteten går upp till 90, 000 kubik ft./min.
Tube Axial Upblast (Taub) fläkt
Dessa fläktar har 13 storlekar tillgängliga, en justerbar motorplatta för bältesspänning, en stacklock med trottoarklock och fjärilspjäll, ett glasfiberväderskydd och kraftiga flänslager i flänsen.
Faktorer som påverkar vibrationen av glasfiberfläkt
Vibrationen som genereras av fläkten är en av dess viktigaste tekniska egenskaper. Det gör det möjligt att bedöma kvaliteten på designen och tillverkningen av en produkt. Ökad vibration kan indikera felaktig installation av fläkten, försämring av dess tekniska tillstånd etc.
Av denna anledning mäts fläktvibrationer vanligtvis under mekaniska körtester och under installationen före idrifttagning. Fläktens vibrationsdata används också vid utformningen av fläktstödet och den anslutna luftkanalen.
Därför bör eventuella begränsningar för värdena på enskilda diskreta komponenter i vibrations- eller vibrationsparametrar i frekvensband införas endast i fall där överskridande av dessa värden indikerar en fläktfel. Antalet vibrationsmätningspunkter bör också begränsas baserat på den avsedda användningen av mätresultaten.
Ökad vibration av fläkten är en av dess huvudsakliga problem som orsakar för tidigt misslyckande av enheter, delar, impeller, blad, bärande stöd, kopplingar, förstörelse av grunden och själva fläkten som helhet.
Fansens vibrationsnivå återspeglar mest exakt fläktens nuvarande tekniska tillstånd, kvaliteten på dess montering och installation. Med andra ord, genom att övervaka fläktens vibrationsnivå är det möjligt att identifiera alla ovanstående brister och vidta snabba åtgärder för att eliminera dem, vilket säkerställer problemfri drift av fläkten.
Fläkttillverkaren ansvarar för att balansera fansen. Balansering utförs vanligtvis på mycket känsliga specialdesignade balansmaskiner som gör det möjligt att erhålla en exakt uppskattning av den återstående obalansen.
En fläkttillverkare kan utföra balansering för flera monterade element på en gång som utöver ett hjul kan inkludera en axel, en koppling, en remskiva, etc.
Om fläkten är utformad för att fungera från en variabel hastighet driver högre vibrationsnivåer på andra hastigheter på grund av det oundvikliga inflytandet av resonanser. Det bör noteras att stoppning av luftflödet, särskilt märkbart i stora vinklar i bladöppningen relativt inloppsluftflödet kan leda till ökade vibrationsnivåer.
Fansens vibrationstillstånd efter installationen har fastställts med hänsyn till stödets styvhet. Vanligtvis, när de installeras på stora betongfundament, kan stödet betraktas som styvt och när det installeras på vibrationsisolatorer är den flexibel. Stålramen som fläktar ofta är installerade kan vara antingen av de två specificerade typerna av stöd. Om du är osäker på vilken typ av fläktstödberäkningar eller tester kan utföras för att bestämma systemets första naturliga frekvens. I vissa fall bör fläktstödet betraktas som styvt i en riktning och flexibel i den andra.
Vibrationen av alla fläktar på plats beror inte bara på kvaliteten på balanseringen. Installationsfaktorer som massa och styvhet i stödsystemet kommer till exempel att påverka. Därför är fläkttillverkaren om inte annat anges i kontraktet inte ansvarig för fläktens vibrationsnivå på driftsplatsen.
Vibrationen hos nyligen beställda fans får inte överstiga driftsättningsnivån. När fläkten används bör den förvänta sig en ökning av sin vibrationsnivå på grund av slitprocesser och den kumulativa effekten av påverkande faktorer.
När vibrationen når "varnings" -nivån är det nödvändigt att undersöka orsakerna till ökningen av vibrationer och bestämma åtgärder för att minska den. Fläktdrift i detta tillstånd bör vara under konstant övervakning och begränsas av den tid som krävs för att fastställa åtgärder för att eliminera orsakerna till ökad vibration.
Om vibrationsnivån når "Stop" -nivån för att eliminera orsakerna till ökad vibration måste tas omedelbart på annat sätt, måste fläkten stoppas. En försening med att föra vibrationsnivån till en acceptabel nivå kan leda till att skada, sprickor i rotorn och i de svetsade områdena i fläkthuset och slutligen förstörelse av fläkten.
Vid utvärdering av fläktens vibrationstillstånd bör vibrationsnivån ändras över tid övervakas. En plötslig förändring i vibrationsnivån indikerar behovet av omedelbar inspektion och underhåll av fläkten. Vid övervakning av vibrationer bör transienter som fettförändringar eller underhållsförfaranden inte beaktas.
Fiberglasfläktarna är utrustade med glasfiberförstärkt plast (FRP).
Fiberglasfläkten är sedan belagd med ett harts som är brandhämmande. Komponenterna, såsom lager, enheter och fläktaxel, skyddas från korrosion på ett par sätt.
Vissa stilar kommer att använda en lufttät hölje medan andra kommer att dra frisk luft utanför fläkten över komponenterna. Detta säkerställer att frätande ångor inte kan nå de rörliga komponenterna.
En packad åtkomstpanel kan läggas till så att de inre delarna kan inspekteras och underhållas. För att förhindra att ångor rymmer drivkraften öppnas en axeltätning på öppningen runt axeln.
Flera överväganden görs för att minska underhållet. Det viktigaste är att bära smörjning, som serveras av smörjlinjer som går till det yttre fläkthuset.
En annan är ordentligt storleken på axeln och lagren för prestanda och hastighet. Detta utförs för att öka fläktens livscykel samt minska underhållet. För att isolera motorn från luftströmmen placeras motorn utanför luftströmmen på en anpassningsbar epoxibelagd stålbas.
Försiktighetsåtgärder när du använder glasfiberfläkt
Ett av de primära åtgärderna för att mildra riskerna i samband med roterande komponenter är att installera lämpliga vakter som förhindrar oavsiktlig kontakt med rörliga delar. Vakter bör utformas, installeras och underhållas i enlighet med relevanta säkerhetsstandarder för att säkerställa ett effektivt skydd.
Att utföra en grundlig riskbedömning är avgörande för att identifiera potentiella faror i samband med roterande blad, bälten och axlar. Denna bedömning hjälper till att bestämma nödvändiga kontrollåtgärder och skyddsåtgärder som krävs. Det är viktigt att involvera kvalificerad personal med expertis inom Fiberglas Fan Safety Engineering under riskbedömningsprocessen.
Att säkerställa korrekt design och underhåll av glasfiberfläktar är avgörande. Fiberglasfläktar bör utformas för att minimera operatörens exponering för roterande komponenter, vilket minskar risken för oavsiktlig kontakt. Regelbundna inspektions- och underhållsförfaranden måste följas för att säkerställa att de roterande delarna är i gott skick.
Operatörer och underhållspersonal bör förses med rätt utbildning för att öka medvetenheten om riskerna i samband med roterande komponenter. Personal bör utbildas om säkra arbetsmetoder, inklusive låsning/tagg (LOTO) förfaranden, korrekt användning av personlig skyddsutrustning och vikten av att följa etablerade säkerhetsprotokoll.
I de flesta fall är det främsta bekymmeret Pumphjulet, men vissa glasfiberfläktar kan vara bältesdrivna, så vakter är en viktig säkerhetsväg. Det är viktigt att avancerad design som gör att fläkten kan drivas vid en lägre bältesspänning. Detta minskar belastningen på rörliga delar, förlänger deras livslängd och förbättrar tillförlitligheten.
Vanliga frågor
Populära Taggar: Fiberglass -fläkt för fabriksbruk, China Fiberglass Fan för fabriksanvändningstillverkare, leverantörer, fabrik, glasfiber mångsidig ventilationsfläkt, fiberfiberkonservator, fiberglas kraftfull ventilationsfan, fiberglasrökande fläkt, fiberglasvirus-återkörande fläkt, fiberglas fumoving fan
